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放电等离子烧结炉是一种利用电磁场产生的等离子体能量对材料进行加热和烧结的设备。该设备采用高频放电技术,将气体转化为等离子体,在等离子体中产生高能电子,使材料表面和内部发生剧烈碰撞,从而实现快速加热和烧结。放电等离子烧结炉广泛应用于材料加工、表面涂层和新材料研发等领域,其特点包括加热速度快、温度均匀、能耗低、污染少等。
放电等离子烧结炉的用途包括但不限于:
材料制备:放电等离子烧结炉能够生产高纯度、细晶度、高质量的复杂形状材料,广泛应用于电子、光电、能源等领域。
表面涂层:通过放电等离子烧结技术,可以在材料表面形成致密的涂层,提高材料的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性等性能。
新材料研发:放电等离子烧结炉可以用于研发新型材料,如陶瓷、金属复合材料等,通过调整烧结参数和添加不同元素,可以制备出具有优异性能的新材料。
科研实验:放电等离子烧结炉可以用于高校和科研机构进行材料科学、物理和化学等方面的实验研究,为新材料的研发提供技术支持。
在材料制备领域,放电等离子烧结炉能够生产高纯度、细晶度、高质量的复杂形状材料,因此被广泛应用于电子、光电、能源等领域。此外,放电等离子烧结炉还用于制备金属、陶瓷、复合材料等领域。
放电等离子烧结炉的优点包括操作简单、再现性高、**可靠、节省空间、节省能源及成本低等。相比常规烧结技术,放电等离子烧结具有改进陶瓷显微结构和提高材料性能的优点。
技术参数:
结构 |
不锈钢真空腔体 DC脉冲电源 真空系统 热压控制系统 |
功率 |
60KW |
输入电源 |
AC380V 50Hz 三相 |
输出电流 |
DC0-8000A |
输出电压 |
DC0-10V |
脉冲频率 |
5 - 255 ms (可调) 2 - 1000 Hz (可调) |
*高温度 |
1600℃ 红外测温300-1800ºC |
温控系统 |
内置精密温度控制器 |
液压 |
*大压力20T |
模具 |
50.8mm |
烧结区 |
100mm |
真空腔体 |
双层不锈钢腔体 φ500x600 通冷却水 |
真空度(室温) |
10 Pa (7.5 x 10^-2 torr)(采用机械泵,配有双级旋片真空泵) 1 Pa ( 10x10-3 torr ) (采用分子泵系统,可在本公司选购) |
*大升温速率 |
300℃/min |
循环水冷机 |
3P |
标准配件 |
热压模具 |
重量 |
2T |
尺寸 |
炉体尺寸1500x900x1900 |