产品名称：卧式钼片真空烧结炉

。设备集成真空系统、水冷系统、智能触控温控系统，底部配备带刹车万向脚轮，移动定位便捷。可在高真空或惰性保护气氛条件下完成工件高温热处理，炉膛无碳污染，提供洁净高温环境，广泛用于各类精密金属、陶瓷材料的烧结、钎焊、退火、除气等工艺，支持工艺曲线全自动运行，具备完善**联锁保护。

二、结构特点

1.炉体腔体：卧式圆筒双层水冷不锈钢炉壳，前开铰链式快开炉门，密封性能优异，水冷结构保障炉体外壁低温；炉体配有压力表，实时监测内部压力。

2.加热保温炉膛：内部采用环形环绕式高纯钼片发热体，搭配多层钼反射隔热屏。钼材质放气率低、耐高温，有效杜绝碳污染，恒温区间温场均匀。

3.智能控制系统：独立电控柜体搭载 10 英寸工业触摸屏，支持多段升温、保温、降温工艺程序编辑，可存储运行数据，方便工艺追溯。

4.机架底座：一体式承重机架，配置带刹车万向脚轮，设备移位、安装、定位简单；管线内置布局，整机外观整洁规范。

三、核心优势

1.工艺环境洁净：全钼炉膛结构，不含石墨碳材，避免工件渗碳污染，适配碳敏感材料热处理。

2.耐高温性能优异：*高温度 1600℃，可长期稳定在 1500℃工况运行，适配难熔金属高温工艺。

3.温场均匀稳定：环形钼片环绕加热设计，工件受热一致性强，保障批量产品热处理品质统一。

气氛模式多样，既可以实现高真空工艺，也可通入氩气、氮气等惰性保护气氛。

4.全自动智能运行：程序控温，可自定义升温速率，搭载超温、断水、真空异常等多重**联锁报警。

5.操作维护便捷：前开门结构，样品取放方便；炉膛内部钼加热、隔热组件拆装、更换简单。

四、应用领域

1.硬质合金、金属陶瓷制品真空烧结；

2.钨、钼、钽、铌等难熔金属退火、真空除气；

3.金属 3D 打印零部件真空热处理；

4.精密刀具、机械零部件真空钎焊；

5.电子陶瓷、功能陶瓷高温烧结；

6.稀土材料、新能源粉体材料高温真空实验。

五、技术参数

设备名称	卧式钼片真空高温炉（钼片烧结炉）
*高工作温度	1600℃
长期使用温度	≤1500℃
发热元件	高纯钼片（钼带）
隔热结构	多层钼反射隔热屏
炉体结构	卧式双层水冷不锈钢腔体，前开快开门
极限真空度	5×10⁻³ Pa（可选配分子泵机组提升真空等级）
工作气氛	高真空、氩气、氮气等惰性保护气氛
升温速率	0～10℃/min，程序可调
控温精度	±1℃
恒温区温场均匀性	≤±5℃
控制系统	10 英寸工业触控屏，支持多段工艺曲线编辑、数据存储
**配置	超温报警、断水联锁保护、真空异常保护、过载保护
移动配置	底座带刹车万向脚轮
炉膛尺寸	支持根据客户需求非标定制